熱鍍鋅角鋼離去鋅液時(shí),表層所掛帶鋅液的流淌狀況和流淌量危害熱鍍鋅層薄厚以及勻稱度。工件從溫度在450℃上下的鋅液中引過來,工件表層上覆附的純鋅液在高溫情況下,流回性非常好。伴隨著監(jiān)控桿廠家將工件曝露于空氣中,一直沒有立即制冷,在鋅液的凝結(jié)溫度419℃以前,鋅液伴隨著溫度的減少慢慢凝結(jié),流回下降,再加上工件上覆附的鋅液溫度和室內(nèi)溫度溫度差非常大,鋅液在當(dāng)然滴下過程中將會(huì)迅速凝結(jié),在工件表層上產(chǎn)生鋅瘤、氣痕、毛邊等。
當(dāng)糟鋼入侵鋅液時(shí),在頁面上產(chǎn)生鋅與鐵離子晶體。它是鐵基體在固態(tài)情況下溶物鋅原子所產(chǎn)生的一種結(jié)晶,二種金屬材料原子中間結(jié)合,原子中間吸引力較為小。當(dāng)鋅在離子晶體中做到飽和狀態(tài)后,Zn-Fe二種原素的原子互相蔓延,蔓延到(或叫滲透到)鋼材工件鐵基體中的鋅原子在鐵基體晶格常數(shù)中轉(zhuǎn)移,慢慢產(chǎn)生鋁合金相層,而蔓延到鋅液中的鐵就與鋅產(chǎn)生金屬材料間化學(xué)物質(zhì)沉到鋅底鍋,即是鋅渣,這就是鋅渣產(chǎn)生的緣故。
鋅液溫度太低,工件引出來速率太快,鋅液流淌(流回)不干凈或是不暢,或是在工件制冷全過程中相互之間觸碰產(chǎn)生黏連等,都是會(huì)產(chǎn)生鋅瘤。
鋅流液痕的發(fā)生,是鋅液從地腳螺栓孔、伸縮、接縫處或別的可存鋅液的地區(qū)遲緩流淌而造成的,這與鋼材工件設(shè)計(jì)方案相關(guān)。假如鋅瘤成銳利狀,會(huì)損害實(shí)際操作工作人員,監(jiān)控桿廠家要當(dāng)心打磨拋光掉。
熱浸鍍鋅層是鋅在高溫液體下,分三個(gè)流程產(chǎn)生的:
1、鐵基表層被鋅液融解產(chǎn)生鋅—有色金屬相層;
2、鋁合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體蔓延產(chǎn)生鋅鐵相溶層;
3、鋁合金層表層線性著鋅層。
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